Cantoria (Spanien), 6. Oktober 2025 – Éclos® vereint überragende physikalische und mechanische Eigenschaften mit 3D-integriertem Design. Die Zusammensetzung ist frei von kristallinem Siliziumdioxid und besteht zu mehr als 50 % aus recycelten Materialien. Diese Innovation unterstreicht das Engagement von Cosentino für Nachhaltigkeit und Sicherheit der Verarbeiter.
„Seit unserer Gründung haben wir uns verpflichtet, in puncto Innovation zu führen, anstatt Trends zu folgen. So wie wir es mit Silestone®, Dekton® und zuletzt mit der Hybriq+®-Technologie für Silestone® getan haben. Éclos® stellt einen neuen Wendepunkt für unsere Branche dar, eine Entwicklung, die auf reale Marktbedürfnisse reagiert und die Zukunft vorwegnimmt“, so Pilar Cosentino, CEO der Cosentino Group.
Wie Silestone® im Jahr 1990 und Dekton® im Jahr 2013 stellt Éclos® einen Paradigmenwechsel in der Entwicklung von Oberflächen für Architektur und Design dar. Seine Entwicklung, an der 50 spezialisierte Forscher aus verschiedenen Bereichen beteiligt waren, erforderte mehr als 28.000 Stunden Forschung und mehr als 1.500 Stunden Tests, die hauptsächlich in den F&E- und Produktabteilungen des Unternehmens stattfanden.
Inlayr®-Technologie: vielschichtiges Design mit 3D-Realismus
Die Inlayr®-Technologie ermöglicht die Herstellung von Éclos® mit Hilfe eines mehrschichtigen Designsystems. Dank eines zukunftsweisenden robotergestützten Prozesses und innovativer Dekorationstechniken erhält die gesamte Oberfläche ein 3D-Design mit einzigartigen Adern und Mustern und beispielloser Tiefe und Konsistenz. So entsteht eine Oberfläche mit einem dreidimensionalen Design, das auch an den Kanten integriert ist, mit realistischer Ästhetik und einer natürlichen Haptik, die den Industriestandard neu definiert.
Ohne kristallines Siliziumdioxid, mit bis zu 90 % recyceltem Material
Éclos® ist eine bahnbrechende Entwicklung in der Zusammensetzung von Mineraloberflächen. Die erste Kollektion, die in den kommenden Monaten weltweit erhältlich sein wird, enthält keinerlei kristallines Siliziumdioxid in ihrer Formulierung. Darüber hinaus bestehen alle Farbausführungen zu mindestens 50 % aus recycelten Materialien, einige Farben sogar zu fast 90 % aus wiederverwerteten Rohstoffen, was Cosentinos Engagement für die Kreislaufwirtschaft unterstreicht.
Der Aufbau und die speziell für dieses neue Produkt entwickelte Formulierung verleihen Éclos® eine bessere Flexibilität, Duktilität und Stoßfestigkeit, sodass die Oberfläche für Verarbeiter und Fachleute aus der Industrie einfacher zu handhaben und zu installieren ist. Die Inlayr®-Technologie verleiht Éclos® außerdem eine hervorragende Hitzebeständigkeit, sodass es Temperaturen von bis zu 220 °C standhält, einschließlich des direkten Kontakts mit Kochgeschirr unmittelbar nach dem Gebrauch. Damit ist es die ideale Lösung für Küchenarbeitsplatten und andere anspruchsvolle Anwendungen.
Ein Paradigmenwechsel in einer sich wandelnden globalen Industrie
In einem Umfeld, das von protektionistischen Maßnahmen, Zollstreitigkeiten und wachsenden Bedenken hinsichtlich der Sicherheit von Materialien wie Quarz geprägt ist, übernimmt Cosentino mit Éclos® erneut eine Vorreiterrolle. Die neue Oberflächenkategorie soll den Sektor revolutionieren und bietet eine sichere, nachhaltige, ästhetisch ansprechende und hochwertige Alternative.
Jüngsten Berichten zufolge wird der weltweite Markt für Arbeitsplatten bis 2028 jährlich um 3 % wachsen und ein Volumen von 50 Milliarden US-Dollar und 650 Millionen Quadratmetern erreichen. Davon entfallen 100 Millionen Quadratmeter auf mineralische und porzellanartige Oberflächen. Die USA bleiben der größte Markt, während das größte Wachstum in Asien-Pazifik, im Nahen Osten und in den Entwicklungsländern erwartet wird.
